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目前建筑混凝土攪拌拖泵企業(yè)大都采用雙臥軸強制式攪拌機作為攪拌主機，而很少使用單臥軸強制式攪拌機的主要原因是攪拌原理、耐磨性和性能優(yōu)勢三個方面。

下面我們就來看下三民重科強制攪拌拖泵選擇雙臥軸強制式攪拌機作為設備攪拌主機的原因：

首先是攪拌原理方面： 雙臥軸強制式攪拌機攪拌不僅發(fā)生在徑向方向上，也發(fā)生在軸線方向上，主攪拌區(qū)位于攪拌體的圓周方向，可充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低的情況下在短的時間內(nèi)達到均勻的佳攪拌模式，取得佳的拌和效果。

而單臥軸攪拌機則像自落式攪拌機一樣的攪拌方式，有效工作容積比理論設計容積小，整機高度比雙臥軸攪拌機大許多，在生產(chǎn)碾壓混凝土時，單臥軸攪拌機的實際生產(chǎn)效率比額定生產(chǎn)效率低。

其次是耐磨性方面： 雙臥軸強制式攪拌機的攪拌原理決定了在攪拌過程中混凝土大部分被堆積在兩個攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低，只有輕微磨損，甚至無磨損，雙臥軸強制攪拌機襯板只采用普通鋼板或耐磨鑄鐵就可以了。

但是單臥軸強制式攪拌機必須使攪拌混凝土升到很高的位置，必須使用高速的選擇速度，對攪拌葉片的磨損較大，必須使用采用價格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。

后是攪拌性能方面： 雙臥軸攪拌機的攪拌效率高，而且安裝有靜液壓啟動器，攪拌噪聲較小，而且攪拌物料攪拌完成后直接處于卸料口，卸料時間短。

單臥軸攪拌機由于系統(tǒng)結構的限制，卸料門的開口尺寸難于調(diào)節(jié)，這對于不同配比混凝土的卸料會有較大影響，另外，卸料門在關閉過程中易被卡住，尤其在緊急關閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問題，卸料門的封閉性差。

因此，三民重科攪拌拖泵采用雙臥軸強制式攪拌機作為攪拌主機，而不使用單臥軸攪拌機。