分類:技術(shù)知識作者:admin發(fā)布時間:2017/06/22
泵車上裝預(yù)熱主要針對泵送液壓系統(tǒng)。這是因為,在低溫條件下液壓油粘度上升,流動性下降,致使管路中流動阻力增大。在液壓油粘度很高的狀態(tài)下,處于負載工作狀態(tài)的液壓泵會發(fā)生吸油困難,甚至?xí)l(fā)生“吸空”現(xiàn)象,液壓泵會因為潤滑不良造成過度磨損。所以泵車上裝在正式泵送施工之前,必須進行充足的預(yù)熱。特別是在冬施階段,由于液壓系統(tǒng)的原始溫度更低,上裝預(yù)熱更為重要。
泵車上裝預(yù)熱的通常做法,是在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下接通上裝取力。當(dāng)液壓泵被動運轉(zhuǎn)一段時間后,液壓油溫度上升到規(guī)定數(shù)值,液壓油粘度也就達到了正常 工作狀態(tài),上裝預(yù)熱就完成了。這種公認的預(yù)熱操作方式看似簡單,其實不然。泵車上裝的預(yù)熱操作如果在正確的狀態(tài)下進行,就可以有效降低上裝液壓系統(tǒng)的磨損和故障率。反之,不正確的預(yù)熱行為必然加劇設(shè)備的磨損。
主油泵逐步提升排量的原理
液壓泵空運轉(zhuǎn)過程中,軸承和配油盤等部件由于運動摩擦將不可避免地發(fā)熱,這些熱量逐漸傳遞給周圍的液壓油,會使液壓油的溫度逐漸升高,粘度逐漸降低。一段時間之后,可以調(diào)整液壓泵斜盤發(fā)生比較小的角度變化,使液壓油發(fā)生流動,從而將溫度較高的液壓油輸送給液壓回路。液壓馬達和管路中的油液,由于對流和傳導(dǎo)而逐漸變熱。直到后整個泵送系統(tǒng)的液壓油都達到工作溫度,預(yù)熱工作就順利結(jié)束了。
主油泵逐步提升排量的操作方法
還是由于開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)的區(qū)別,主油泵逐步提升排量的操作方法也分為兩種。
(1)對于開式系統(tǒng)的混凝土泵車,將泵送排量由“零”的位置逐漸提升,這時換向閥開始工作,換向閥之后的液壓油流回油箱,整個泵送液壓系統(tǒng)的油溫逐 漸升高。排量提升一定要逐級遞進,并且在每個排量級別上至少保持2—3分鐘,直至達到正常泵送排量。整個過程大概用時15—20分鐘。
(2)對于閉式系統(tǒng)的混凝土泵車,在低排量狀態(tài)下啟動泵送動作。保持5—8分鐘,然后可以直接設(shè)定到正常泵送排量。
其它液壓泵的預(yù)熱方法
其它液壓泵主要包括衡壓泵、攪拌泵和臂架泵,閉式系統(tǒng)的混凝土泵車還有補油泵。其中,除衡壓泵和臂架泵屬于斜盤柱塞泵以外,攪拌泵和補油泵屬于齒輪泵。需要明確的是,一旦接通上裝取力,上述各液壓泵都在被動運轉(zhuǎn)。
從液壓泵的工作原理來分析,衡壓泵屬于單向變量泵,斜盤角度不能自動調(diào)整。臂架泵屬于單向定量泵,斜盤角度根本不能調(diào)整。攪拌泵和補油泵則根本不存在調(diào)整的問題。所以,這些液壓泵無法采用主油泵的預(yù)熱方法。降低磨損的唯一方法,就是保持低速運轉(zhuǎn)。方法相當(dāng)簡單,就是使發(fā)動機在預(yù)熱前期保持怠速狀態(tài)。多數(shù)生產(chǎn)廠家都規(guī)定,啟動后應(yīng)低速運轉(zhuǎn)10分鐘后再加載運轉(zhuǎn)。上裝預(yù)熱期間嚴禁過早過高地提升發(fā)動機轉(zhuǎn)速。實際上,具體的發(fā)動機轉(zhuǎn)速和預(yù)熱時間控制,要根據(jù)環(huán)境溫度和設(shè)備狀況因地制宜。一般說來,環(huán)境溫度越低,空載預(yù)熱的時間應(yīng)該越長。必須注意,由于支腿臂架系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)都屬于開式系統(tǒng),在預(yù)熱后期,可以伸展支腿和臂架,啟動攪拌器,以達到換向閥之后的液壓油流回油箱,整個液壓系統(tǒng)的油溫逐漸趨于正常的效果。
綜上所述,泵車上裝預(yù)熱操作看似千篇一律,實際上是否操作得當(dāng)將直接影響混凝土泵車的故障率、維護成本,甚至安全狀態(tài)。對于拖式混凝土泵、車載式混凝土泵和其它混凝土泵送設(shè)備,主泵送系統(tǒng)預(yù)熱的基本方法與泵車是一致的,其它系統(tǒng)預(yù)熱的基本方法也可參考泵車。同時必須注意,預(yù)熱操作方法不可以違背 設(shè)備使用說明書的相關(guān)規(guī)定。三民重科希望廣大混凝土泵送設(shè)備操作人員,在日常工作中養(yǎng)成正規(guī)操作的良好習(xí)慣,順利完成冬施任務(wù)。