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混凝土是當代主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，骨料，水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經輸送泵均勻攪拌，密實成型，養(yǎng)護硬化而成的一種人工石材。雖然混凝土強度高，但是輸送泵生產混凝土中會出現(xiàn)一些問題，今天就來說說輸送泵生產混凝土中一些常見問題的處理方法：

一、輸送泵生產的混凝土拌合物包裹性不好的原因分析：

1.砂子細度模數(shù)偏大，粒徑小于0.315mm的顆粒含量不足，砂率較??；

2.砂石含水量突然變大，造成混凝土實際用水量偏高；

3.外加劑適應性差，與水泥或者其他混凝土原材料不適應，或外加劑用量偏大。

處理方法

1.復配細砂，調整細骨料細度模數(shù)，或增加砂率；

2.提高礦物摻合料用量，增加漿體體積；

3.減少外加劑用量或用水量。

二、砂子中含有卵石過多的原因分析：是由于在河道內反復抽砂所致，細砂少，卵石多，抽砂人放大了篩孔，致使卵石增多。

處理方法：抽取砂樣，用9.5㎜的篩子把卵石篩出，計算出篩余率，只要篩余率不大于10%就可以，超出者當即退回。把超出的卵石篩余率加到砂率內。

三、輸送泵生產的混凝土拌合物泌漿的原因分析：是因為外加劑摻量較大所致。若稀漿淌出邊緣30mm以內，屬于輕微離析，若稀漿淌出邊緣100mm以上，屬于嚴重離析。

處理方法：

1.若屬于輕微或中等離析時要看半小時的坍損情況，若半小時后經拌合坍損較大，離析泌漿就會自然消失；若半小時后坍損較小，但泌漿很輕微時，再看1小時的坍損及和易性情況，若效果較好，說明此摻量可用。

2.當嚴重離析時應降低外加劑摻量0.2～0.3%后再重做。

四、輸送泵生產的混凝土拌合物坍落度偏小的原因分析：

1.砂子的含水率偏小，生產用水量偏少；

2.新進外加劑的減水率偏?。?

處理方法

1.察看砂子含水率情況，若是偏小，可增加5㎏/m3用水量；若是過小，可增加10㎏/m3用水量；

2.經試驗確定是外加劑減水率偏小時，應適當增加外加劑的摻量。