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混凝土施工在冬季到來前如果不提前準備和防范，勢必會給工程質(zhì)量、進度帶來影響，如果措施不當(dāng)也會給工程質(zhì)量帶來隱患。

工程中所用混凝土的原材料的質(zhì)量、配合比設(shè)計、攪拌時的上料計量和控制、出機溫度和運輸過程的保溫以及保證混凝土的入模溫度等問題，都需要與預(yù)拌混凝土攪拌 站提前提出要求，必要時派人到攪拌站進行監(jiān)控。施工中及時通知混凝土廠家共同掌握好混凝土的各項性能，雙方配合，做好混凝土的冬期施工工作。

由于冬期氣溫較低，為了盡快提高混凝土強度的增長速度，應(yīng)對混凝土配合比進行適當(dāng)調(diào)整，摻加一定的早強劑和防凍劑。配合比改變必須事先試配合格方可使用。混凝土摻加早強、抗凍復(fù)合外加劑目的是(抗凍性能達到15℃)：

① 為了提高混凝土在覆蓋保溫階段的早期強度，盡快達到混凝土的受凍臨界強度(普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標準值的30％)和拆模需要的強度；

② 防止突然降溫時混凝土受凍；

③ 為了使混凝土在撤除保溫以后強度能夠繼續(xù)增長。

(1) 混凝土配合比中水泥強度等級不得低于42.5級，水泥用量不少于300kg／m3。保證水灰比不大于0.6，從拌合水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。 　　

(2) 要求攪拌站對混凝土原材料進行加熱：因為水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，但水的加熱溫度不得高于80°。 采用溫水?dāng)嚢杩煞乐够炷翢崃可⑹н^快及表面凍結(jié)等現(xiàn)象；拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔不得含有冰雪凍塊及其他易凍裂物，冬期骨料所用貯備場地應(yīng)選擇地勢 較高不積水的地方；水泥不得直接加熱，使用前1～2d運入暖棚存放，暖棚溫度宜在5℃以上。